タッチスクリーンバージョンを選択しても、ボタンバージョンを選択しても、STMC-極低温バリ取り機は非常にユーザーフレンドリーな操作方法を提供します。経験の浅い作業者でも、30 分の短いトレーニングの後、簡単に装置を習得し、熟練した操作を行うことができます。さらに、極低温バリ取り機には自動制御システムが装備されており、作業者の操作ミスを効果的に防止します。このインテリジェントなテクノロジーは、運用の安全性を高めるだけでなく、生産性も向上します。プロの技術者でも初心者でも、簡単かつ効率的な方法で操作できます。
STMC-極低温バリ取り機は、優れたパフォーマンスを提供し、生産ラインに極めて高い生産効率を提供します。NS-60極低温バリ取り機の基本バージョンを例に挙げると、1時間あたり最大32kgの射出成形コネクタを処理できます。比較すると、手動操作では約 1.5kg しか処理できません。これは、NS-60 極低温バリ取り機の 1 日の作業負荷が、50 ～ 80 人の熟練オペレーターの努力を合わせた作業に相当することを意味します。この大幅な生産能力により、間違いなく生産効率と生産量が向上します。それにより、より大きな利益をもたらします。
STMC-極低温バリ取り機は、優れたトリミング精度を備えており、小さなバリや隠れたバリの問題を効果的に排除します。製品の断面のサイズや形状に関係なく、極低温バリ取り機はトリミング作業を制限なく完璧に実行できます。精密なエッジトリミング機能により、製品の高い合格率と安定した信頼できる品質が保証されます。プラスチック製品製造、射出成形業界、またはその他の業界のいずれにおいても、極低温バリ取り機は、継続的な品質を提供できる不可欠な機器です。高品質の製品を供給し、貴社に市場での競争上の優位性をもたらします。
革新的な設計と高度な技術を備えた当社の設備は、複雑で多様な小型ゴムおよびプラスチック製品を加工することができます。壊れやすいゴムやプラスチック製品であっても、マグネシウム合金、亜鉛合金、アルミニウム合金の鋳物であっても、バリの問題を効果的に解決できます。また、当社の装置は構造による影響が少なく、さまざまなワーク要件に柔軟に対応できます。当社の機器を使用することで、製品の外観と品質が最高の基準を満たしていることを確認できます。複雑な形状の製品でも正確にトリミングできる設備により、高い合格率を実現し、安定した品質を提供します。
極低温バリ取り機を使用すると、製品の寿命を延ばすことができます。適切なトリミングパラメータを正確に設定することで、当社の装置はトリミングプロセス中に製品の表面に損傷を与えることを回避できます。これにより、製品の外観がより精巧になるだけでなく、その優れた品質も保証されます。トリミング後の製品は、洗練された外観を持つだけでなく、品質の面でも優れています。
STMC装置は優れた安全性能を備えており、運転中の安全性と安定性を確保するために複数の安全対策を採用しています。まず、装置には自動窒素注入システムが装備されており、材料サイロ内の酸素含有量を安全なレベル以下に制御できます。第二に、この装置には、特に酸素含有量を測定するセンサーが装備されています。これらのセンサーは酸素含有量をリアルタイムで監視し、酸素レベルが安全な範囲内に保たれるように制御システムを通じて調整することができるため、火災や爆発の発生を効果的に防止できます。また、STMC-極低温装置の周囲バリ取り機は、さらなる安全対策を提供するために防爆処理が施されています。装置上部には圧力逃がし安全ベントも設置されています。装置内部で異常な状態が発生した場合、安全ベントが圧力を迅速に解放し、爆発の潜在的な影響を軽減します。最後に、装置コンパートメントのドアには、爆発力に効果的に抵抗できる特別に設計されたストップバーが装備されています。当社のセキュリティ対策により、機器の高い安全性能が保証されます。
投稿日時: 2023 年 7 月 31 日