ニュース
-
窒素バリ取り機 – 効率が飛躍的に向上、コストが大幅削減 | STMCの極低温バリ取り技術が精密ゴム・プラスチック製造を強化
ゴム、精密射出成形、ダイカスト部品の製造業者は、長年にわたりバリやフラッシュの問題に悩まされてきた。手作業によるトリミングは効率が悪く、品質も不安定である。内部の空洞や止まり穴に隠れた微細なバリは除去が難しく、人件費の上昇も障壁となっている。続きを読む -
FKM極低温バリ取りプロセス：ゴム・プラスチック部品およびダイカスト合金部品のバリ・バリ除去のためのワンストップソリューション
ゴム、ゴムプラスチック、精密ダイカスト部品の製造において、パーティングラインのバリや内角のバリは、完成品の歩留まりと生産効率を低下させる長年の課題です。特に高性能特殊ゴムであるFKM（フッ素ゴム）の場合、手作業によるバリ取りは、続きを読む -
展示会概要｜上海展示会は大成功のうちに閉幕、STMCは高品質製品で産業協力関係を強化
上海で開催された数日間にわたる専門産業展示会が盛況のうちに閉幕しました。最先端技術、プレミアム機器、そして産業チェーン全体にわたる企業が一堂に会したこのイベントは、インテリジェント分野における交流とビジネス協力のための重要なプラットフォームとしての役割を果たしました。続きを読む -
STMCの極低温デフラッシングソリューションが業界で高い評価を獲得、上海でのさらなる業界交流に期待
先日青島で開催された業界展示会は盛況のうちに閉幕しました。STMCは展示会で、同社の包括的な極低温バリ取りソリューションを展示しました。ブースは多くの来場者で賑わい、ゴム、射出成形、ダイカスト製造などの企業代表者が多数訪れました。続きを読む -
STMC｜亜鉛合金ダイカスト部品の極低温バリ取り：製造業者のコスト削減と効率向上を支援
ダイカスト製造工程において、亜鉛合金部品はパーティングライン、スプルー、および残留材料柱にバリが発生しやすい。従来の手作業によるトリミングおよびパンチング工程は、人件費が高く、トリミング精度が一定せず、傷、へこみ、変形を引き起こしやすい。続きを読む -
極低温バリ取りによりNBRゴムのバリ取りが強化される
ゴム製品の製造において、圧縮成形後に発生するバリやバリは、長年にわたり業界を悩ませてきた難題です。比較画像からも明らかなように、成形後のNBRゴム製品は、かなりの量の余分なバリで覆われ、互いに連結しています。続きを読む -
極低温フラッシュ除去装置の動作原理
自動車、エレクトロニクス、航空宇宙、日用品業界全体で精密製造技術の高度化が進むにつれ、成形部品の高効率かつ無損傷な後処理技術が生産最適化の中核的な要求事項となっています。極低温バリ取り機は、...続きを読む -
実地試験で専門知識を実証｜80点以上のワークピースを現場でテストし、STMCは顧客から高い評価を獲得
実際のテストで実力を証明し、パフォーマンスで結果を出します。最近、海外のお客様がSTMCの南京工場を特別訪問されました。お客様は、さまざまな材料と仕様の80個以上のワークピースサンプルを持参し、現場での加工テストを行い、製品の性能を検証しました。続きを読む -
STMC社、複雑な特殊形状のゴム部品向けに信頼性の高い極低温バリ取りソリューションを提供
中国・南京 – 南京兆嶺精密機械として事業を展開するSTMCは、成熟した極低温処理技術を用いて、世界の製造業者が困難なバリ取り作業に取り組むのを支援し続けています。複雑で不規則な形状のゴム部品は、成形後に不規則なバリが発生することがよくあります。手作業によるトリミングは、続きを読む -
STMC｜極低温バリ取り技術ショーケース：ゴム部品の効率的なバリ取り
最近、南京兆嶺精密機械（STMC）は、極低温バリ取り処理前後の比較サンプルを複数セット展示し、ゴム製品用極低温バリ取り装置のバリ取り・バリ除去能力を視覚的に実証した。続きを読む -
CRバリ除去の難題を解決！CRゴムバリを効率的に除去する極低温処理
ゴム部品の製造・加工において、クロロプレンゴム（CR）は、その優れた耐候性と耐油性から、シールや制振部品の製造に広く用いられています。しかしながら、その高い固有靭性ゆえに、バリ取りが困難になるという問題が常に存在します。続きを読む -
亜鉛合金鋳造品のバリ取りに関する専門的なコンサルティング
南京兆嶺精密（STMC）：高精度・高効率、無料サンプルテスト実施中。亜鉛合金ダイカスト製造において、バリやフラッシュの除去は製品品質管理において重要な工程です。従来の手作業によるトリミングや一般的な研磨工程では、一般的な問題が見られます。続きを読む
