実地試験で専門知識を実証｜80点以上のワークピースを現場でテストし、STMCは顧客から高い評価を獲得

実際のテストで実力を証明し、パフォーマンスで結果を出します

先日、海外のお客様がSTMCの南京工場を特別訪問されました。お客様は、極低温バリ取り加工の実用性を検証するため、様々な材質と仕様のワークピースサンプルを80点以上持参し、現地での加工試験を実施されました。

試験現場では、当社の技術エンジニアがお客様と製品の加工条件やバリ取りにおける主要な課題について詳細な協議を行いました。各ワークピースの材料特性やパーティングライン構造に合わせて、装置の動作パラメータを個別に精密に調整しました。また、試験加工の全工程を監督し、生産データをリアルタイムで記録し、完成品の仕上がりを比較しました。

複数回の連続テストを経て、80個以上のワークピースすべてにおいてバリ除去が成功裏に完了しました。完成品には損傷はなく、金型パーティングラインもきれいに除去されていました。加工効率と歩留まりは、いずれも顧客の期待を大きく上回りました。この具体的な試作結果は、現場の顧客から高い評価と全面的な承認を得ました。

市場は空虚な言葉には決して反応しません。価値は最終的に、実行可能な結果によって証明されます。遠方からお越しいただいたお客様の信頼に感謝いたします。STMCは、ゴム、プラスチック、複合材料向けの精密なバリ取り・フラッシュ除去ソリューションに注力し続けています。成熟したプロセスと専門技術チームに支えられ、様々な複雑なワークピースのフラッシュ除去の難題に取り組み、製造業のお客様に安定した高効率の自動フラッシュ除去ソリューションを提供しています。

私たちは今後も技術の改良を続けていきます。信頼できるプロセスとプロフェッショナルなサービスで皆様からの信頼にお応えし、より多くのパートナーと共に相互利益となる発展を実現できることを楽しみにしています。