トリミングは、ゴム製品の生産において一般的なプロセスです。トリミング方法には、手動トリミング、研削、切断、極低温トリミング、フラッシュレス金型の形成などがあります。メーカーは、製品の品質要件と独自の生産条件に基づいて、適切なトリミング方法を選択できます。
手動トリミング
マニュアルトリミングは、パンチ、ハサミ、スクレイピングツールを使用して、ゴムの端を手動でパンチして切ることを含む古代のトリミング方法です。手動でトリミングされたゴム製品の品質と速度は、人によって異なる場合があります。トリミング後の製品の幾何学的寸法は、製品の図面の要件を満たす必要があり、傷、切断、または変形はないはずです。トリミングする前に、トリミング領域と技術的要件を明確に理解し、正しいトリミング方法と適切なツールを使用する必要があります。
ゴム部品の生産では、ほとんどのトリミング操作は、さまざまな形式の手動操作を通じて実行されます。手動トリミング操作の生産効率が低いため、特に生産タスクが集中している場合は、多くの人をトリミングのために動員する必要があることがよくあります。これは、作業順に影響を与えるだけでなく、製品の品質を損ないます。
機械的トリミング
メカニカルトリミングには、主にパンチング、研削ホイールでの研削、および精度要件が低い特定の製品に適した円形の刃トリミングが含まれます。現在、高度なトリミング方法です。
1）メカニカルパンチトリミングには、プレスマシンとパンチまたはダイを使用して、製品のゴム端を取り除きます。この方法は、ボトルストッパー、ゴム製ボウルなどのパンチやダイベースプレートに置くことができる製品とそのゴムの縁に適しています。高いゴム含有量と低い硬度を備えた製品の場合、衝撃方法は通常使用されます。エッジをトリミングします。エッジは、切断後に製品の弾力性によって引き起こされる側面の不均一性とうつ病を減らすことができます。ゴム含有量が少なく、硬度が高い製品の場合、最先端の型を使用する方法を直接採用できます。さらに、パンチングはコールドパンチングとホットパンチに分けることができます。コールドパンチは、室温でパンチすることを指し、より高いパンチ圧力とパンチングの品質を改善する必要があります。ホットパンチは、より高い温度でパンチすることを指し、高温での製品との長時間の接触を避ける必要があります。これは、製品の品質に影響を与える可能性があります。
2）機械的切断トリミングは、大規模製品のトリミングに適しており、切削工具を使用します。各切断機は特別な機械であり、異なる製品は異なる切削工具を使用しています。たとえば、タイヤが加油化された後、表面の通気口に異なる長さのゴム製ストリップとタイヤの排気ラインがあり、タイヤが回転している間に溝のあるツールを使用して取り外す必要があります。
3）機械的粉砕トリミングは、内部穴と外側の円を備えたゴム製品に使用され、通常は研削が使用されます。粉砕ツールは特定の粒子サイズを備えた研削輪であり、研削トリミングの精度は低く、粗い表面と可能な残留砂粒子が生じ、アプリケーション効果に影響を与える可能性があります。
4）極低温デフラッシングは、Oリング、小さなゴムボウルなどの高トリミング品質要件を備えた精密製品に使用されます。この方法では、液体窒素またはドライアイスを使用して製品を脆性温度に迅速に冷却し、金属を急速に挿入することが含まれます。または、フラッシュを壊して削除するためのプラスチックペレット、トリミングプロセスを完了します。
5）低温ブラッシングトリミング：水平軸の周りを回転させる2つのナイロンブラシを使用して、凍ったゴム製品のゴム縁を磨くことが含まれます。
6）低温ドラムトリミング：これは、回転ドラムによって生成された衝撃力と製品間の摩擦を使用して、脆化温度の下で凍結された製品からフラッシュを割って除去するための極低温力の最も早い方法です。ドラムの形状は通常、ドラム内の製品への衝撃力を高めるために八角形です。ドラム速度は中程度でなければならず、研磨剤の追加は効率を改善することができます。たとえば、電解コンデンサ用のゴムプラグのエッジトリミング技術は、低温ドラムトリミングを使用します。
7）低温振動トリミング、振動の極低温トリミングとしても知られています：製品は円形のシーリングボックスのスパイラルパターンで振動し、製品と製品と研磨剤の間に強い影響をもたらし、冷凍フラッシュが落ちます。 。低温振動トリミングは、低温ドラムトリミングよりも優れており、製品損傷率が低く、生産効率が高くなります。
8）低温ロッキングおよび振動トリミング：小型またはミニチュア製品、または金属スケルトンが豊富なマイクロシリコンゴム製品に適しています。研磨剤と一緒に使用して、製品の穴、コーナー、溝からフラッシュを除去します。
極低温デフラシングマシン
特殊な極低温デフラシングマシンは、液体窒素を使用して、完成品の縁を低温でも脆くすることにより、バリを除去します。特定の凍結粒子（ペレット）を使用して、バリをすばやく除去します。冷凍エッジトリミングマシンは、生産効率が高く、労働強度が低く、トリミング品質が高く、自動化が高く、純粋なゴム部品に特に適しています。これは広く適用可能であり、さまざまなゴム、シリコン、および亜鉛マグニウム - アルミニウム合金部品からバリを除去するのに適した主流のプロセス標準になりました。
バーレス型
Burrless Crowsを生産に使用すると、トリミング作業がシンプルで簡単になります（バリは引き裂くことで簡単に除去できます。そのため、このタイプの型は裂け目の型とも呼ばれます）。バーレス型形成方法は、トリミングプロセスを完全に排除し、製品の品質とパフォーマンスを向上させ、労働の強度と生産コストを削減します。幅広い開発の見通しがありますが、柔軟で多様な製品を持つメーカーには適していません。
投稿時間：Sep-05-2024