精密製造において、微細なバリは製品のシール性能や外観に影響を与えることがよくあります。中国における極低温バリ取り技術のリーダーであるSTMCは、ゴム、プラスチック、ダイカスト部品向けに、より効率的な表面仕上げソリューションを提供することに常に尽力しています。この度、当社の最新鋭US-130Pro極低温バリ取り機が実地試験で新たな成功を収めました。高難易度EPDMゴムガスケットの加工において、この装置はすべてのバリを優れた性能で除去することに成功しました。これは、STMCのバリ取り技術における新たな確かな前進を示すものです。
クラシックを受け継ぎ、パフォーマンスを向上させる
人気の「USシリーズ」の新機種であるUS-130Proは、従来機種US-120の安定した性能を基盤としつつ、加工能力と仕上がり品質の両面で飛躍的な向上を実現しました。作業室の大型化と成形ダイナミクスの最適化により、バッチ処理能力が大幅に向上し、中小規模のゴム製品製造に最適で、お客様の効率向上とコスト削減に貢献します。
実用性実証済み、強力なバリ取り
EPDMゴムは、優れた耐候性と弾性を備えているため、自動車用シールや工業用ガスケットに広く使用されています。しかし、その高い弾性ゆえに、従来の手作業によるトリミングは困難で非効率的であり、製品を損傷してしまうことも少なくありません。
本日、STMCのアプリケーションラボにおいて、US-130Proを使用してEPDMゴム製ガスケットのバリ取りを行いました。作業中、精密に制御された液体窒素によってゴムのバリがガラス状の脆い状態まで冷却されました。同時に、高速回転する軟質メディアが、製品本体を損傷することなく、脆くなったバリを正確に除去しました。
素晴らしい成果、顧客からの高い評価
完全なフラッシュ除去：内側/外側の縁や複雑な部分に存在する微細なフラッシュはすべてきれいに除去され、輪郭が鮮明に残りました。
製品に損傷は一切ありません。製品本体に傷、へこみ、変形などは一切なく、ゴム本来の弾力性やシール面も完全に保たれています。
表面仕上げの改善：処理されたガスケットは、均一で滑らかな表面を示し、歩留まりと市場競争力を大幅に向上させた。
US-130ProをEPDMゴム製ガスケットに適用した今回の成功は、軟質精密部品加工におけるSTMCの優位性を改めて証明するものです。シール、Oリング、複雑な振動部品など、どのような用途においても、US-130Proは安定した性能を発揮し、バリの問題を解決します。
今後もSTMCは「精密な職人技、究極の投擲技術」という理念に基づき、製品の継続的な改良に取り組み、よりスマートで効率的な極低温バリ取りソリューションを提供することで、中国の精密製造業の発展に貢献してまいります。
STMCについて
STMC Machinery Co., Ltd.は、極低温バリ取り機の研究開発および製造を専門としています。当社の製品は、ゴム、射出成形、亜鉛／アルミニウムダイカスト業界で幅広く使用されています。当社は、機器からプロセスまで、ワンストップのバリ取りソリューションを提供することに尽力しています。
主な利点
処理能力向上：US-120モデルと比較して作業容積が大きくなり、効率が向上しました。
より良い結果：精密な温度制御と柔らかいメディアの投射により、製品の品質が維持されます。
スマートコントロール：操作しやすい調整可能なパラメーターを備えた、ユーザーフレンドリーなインターフェース。
環境に優しい：液体窒素とエネルギー消費量を最適化。
お問い合わせ
ゴムやプラスチック部品のフラッシュに問題がある場合は、STMCにご連絡の上、テストランを手配し、US-130Proの性能をご自身でお確かめください！
投稿日時：2026年3月17日
