R最近、当社は極低温バリ取りバッチのサービス不規則な形状のエチレンプロピレンジエンモノマー（EPDM）ゴム製シールある顧客のために。顧客は、製品のバリを除去しつつ、バリ取り精度が業界の高い基準を満たすことを求めていました。高度な技術を活用し、 NS-120T 極低温バリ取り機 成熟したプロセス技術により、バリ取り後のフラッシュ精度を一定の範囲内に抑え、効率的にタスクを達成しました。0.05mm顧客の期待を上回る。
プロジェクトの背景：高精度極低温バリ取り／フラッシュ除去の要件
EPDMシールは複雑な形状をしており、フラッシュ厚さは0.1～0.2mm従来の手動または機械式のバリ取り方法では、一貫性を確保するのが難しく、製品を損傷するリスクがありました。顧客は、極低温バリ取り（低温ブラストバリ取り）寸法安定性と表面仕上げを維持しながら、バリを効率的に除去する。
NS-120T極低温バリ取り機の主な利点
のNS-120T 極低温バリ取り機このプロジェクトで使用されている製品は、以下の業界をリードする機能を備えています。
✅超低温冷凍液体窒素冷却、到達可能-130℃ゴムフラッシュを脆くして、簡単に取り外せるようにします。
✅大容量の処理能力：120Lの作業室によりバッチ処理が可能になり、効率が向上します。
✅高精度発破: 装備されているφ350mmアルミニウム合金製ブラストホイールまた、精密なバリ取り制御のために、回転速度を調整可能（2000～4000回転/分）です。
✅スマートオペレーション10インチのタッチスクリーンにより、視覚的なパラメータ調整が可能になり、使いやすさと安定性が向上します。
プロセスフローと最適化計画
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治療前評価
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EPDMシール上のフラッシュ分布を計量・分析し、適切な荷重がかかっていることを確認した。
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ゴムの硬度（ショアA硬度40～90）に基づいてブラスト処理のパラメータを調整し、変形を防止した。
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極低温バリ取りにおける重要なパラメータ
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温度設定-100℃～-120℃（EPDMの最適な脆化範囲）。
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爆破時間：10分（過剰処理を避けるため、段階的に確認）。
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ブラストメディアセラミックボール（φ1～3mm）により、バランスの取れたバリ除去と表面保護が実現しました。
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後処理および品質検査
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バリ取り後の検査光学測定機器フラッシュ径は0.05mm以下であることが確認されました。
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傷や変形がないことを確認し、お客様の仕様を満たしています。
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顧客メリット：効率性と精度の向上
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デフラッシュが3倍速くなりました手作業によるバリ取りと比較して、処理時間を大幅に短縮できる。
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収量率99%以上製品に損傷はなく、寸法安定性も優れています。
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複雑な形状に適しています不規則なシールや微細な穴なども含まれます。
私たちについて
STMCは、ゴム・プラスチック製品の極低温バリ取りサービス最高級の極低温バリ取り装置を使用しています。当社のサービスは、自動車用シール、医療用シリコーン、電子ゴム部品などを対象としています。ワンストップの受託製造とプロセス最適化顧客のコスト削減と効率向上を支援する。
コラボレーションのご依頼は、お気軽にお問い合わせください！
投稿日時：2025年4月22日
